从制造大国迈向制造强国的过程，绝非纸上谈兵的讨巧，需要多方面共同努力。制造企业如何让自身脱胎换骨，需要回归到根源，生产能力、工艺、技术、流程等缺一不可。在这方面，福田康明斯已做出表率，正加速从“中国制造”迈向“中国智造”。

站在巨人肩膀 与行业发展同频共振

福田康明斯成立于2008年，由全球领先的动力解决方案提供者康明斯与中国商用车领先企业北汽福田以50:50比例合资组建而成。依托康明斯百年的创新经验及北汽福田在商用车领域的实力，福田康明斯在双方的强强联合下，犹如站在巨人肩膀上，在市场上所向披靡。

早在1975年，康明斯便开启了中国市场业务，是最早来华的跨国企业之一。康明斯长期坚持与中国大型企业结成战略联盟，实现共同发展。到目前为止，康明斯在华设有30多家机构，其中包括16家合资企业。

作为一家百年企业，康明斯在中国深耕的近50年时间中，已成为中国汽车工业的一份子，见证了中国商用车在发展历程中的激流勇进。从最初技术和产品引进，到根据中国市场及客户量身定制产品；从技术导入到共同研发创新；从动力系统匹配，到拓展新能源汽车和动力链的全方位合作。康明斯正以不断创新的动力技术，满足中国商用车不断迭代升级的需求。如今，康明斯在中国市场的合作伙伴已包括东风、福田、陕汽和江淮等在内的多家主流商用车企业。

从产品范围到总量规模，福田康明斯都是亮眼的存在，产品范围涵盖2.5～15升发动机，全面涵盖轻、中、重型柴油机，服务全球100多个国家，超过250万用户，这足以证明福田康明斯的产品性能卓越，更印证了用户对福田康明斯的信赖。

时间见证了奋斗者永不停歇的脚步，也见证了福田康明斯不断提升产品性能与品质的历程。多年来，在康明斯“百年匠心”精神的激励下，福田康明斯以优异表现为商用车行业未来发展做出突出贡献。

在“中国制造”走向全球的过程中，福田康明斯的产品一方面整机出口北美、西欧、东南亚市场；另一方面，福田康明斯助力中国整车企业走向全球市场，唱响“中国制造”出海新篇章。

以“灯塔”效应 加快发展新质生产力

在数字化浪潮推动下，制造业正经历一场深刻变革，向数字化、智能化转变，这一变革不仅提高效率，还带来了全新的商业模式和管理方式。

对福田康明斯而言，企业销量和市场占有率双增长，离不开用户的支持，离不开产品力的持续提升，更离不开企业的数字化转型。在福田康明斯的发展中，数字化转型不是选择题，而是关乎生存和长远发展的必修课。

福田康明在成立之初就秉承康明斯先进的制造管理体系，采用高效的现代化数字工厂运营方式，凭借其在制造执行系统、硬件设施、供应链体系和质量控制四大系统的优势，为客户提供符合康明斯全球统一品质标准的产品。

2020年，凭借数字化在供应链、制造和客户管理等方面的全方位应用，福田康明斯被评为2020全球先进制造业“灯塔工厂”。据介绍，这一现代化数字工厂基于康明斯COS管理理念、CMES制造执行系统，通过数字化技术将发动机设计、订单、计划、生产、物流、质量等供应链全流程云端互联，为行业新一轮制造升级打造样板。

智能工厂的建设，不仅是单一的先进设备和技术，而是向新模式转变、向数字化转型的必经之路。在满足产品和服务个性化需求方面，数字化带来了颠覆性的成果。

首先，数字化极大加快了产品设计改进进程，并在一定程度上打破了经验主义，在产品设计的各个环节都可用数据说话。其次，数字化让售后服务不再过度依赖传统诊断方式和维修方法，变得更快速、更便捷、更智能，可在线发现问题，在线诊断问题，在线解决问题。

目前，福田康明斯通过工况分析、驾驶行为分析、油耗异常分析、车队运营分析等数字化工具，识别用户车辆燃油消耗问题，并以定制化标定、培训、警示等方法，帮助用户降低5％左右的燃油消耗。通过故障码分析、保养检测等分析方法，福田康明斯为用户定制保养周期，以养代修，既能为用户节省保养时间，又能为用户节约维修和保养成本。

通过数字化体系建设，福田康明斯的制造周期缩短了40％，客户满意度提升了40％，库存周转率提高了30％，每小时产量提升了42％，质量问题发现周期降低了90％，产品开发、改进所需数据的收集周期降低了95％，每年企业成本降低5000万元左右。

如何推进数字化转型，打造全球工业4.0标杆企业，福田康明斯的实践具有借鉴意义。布局未来，福田康明斯将持续打造质量过硬，性能卓越的产品，以“灯塔”效应，照亮更多细分领域，擦亮“中国智造”名片。

未来可期 多元动力为高效物流助力

目前，全球减碳呼声不断高涨，商用车市场面临巨大压力，同时降低污染物排放和碳排放已成为行业焦点。福田康明斯依托深厚技术积淀，针对不同市场需求，可根据不同工况、整车企业差异化需求进行综合考虑，为客户提供“点单式”技术开发解决方案，从而助力用户在高效运营和节能减排之路上更进一步。

据介绍，在近10年中，福田康明斯产品历经4次迭代，不断优化，打造出多款经典又可靠的产品。2014年，福田康明斯推出轻量化、模块化、电控柴油动力产品。2017年，又推出X系列超级卡车动力产品，开启中国高效物流运输时代。随着“双碳”目标持续推进，福田康明斯将低碳减排这一时代任务践行到产品研发中。2019年，A系列产品成为率先获得国六a排放标准认证的柴油机型。2023年，福田康明斯的产品再度升级，推出符合国六b排放标准的A Pro系列机型。

与此同时，福田康明斯在天然气、混合动力、新能源领域不断推出新品，为商用车客户提供多元化低碳到零碳的动力解决方案。
从全面提升热效率，率先推出满足重型商用车第四阶段燃料消耗限值的柴油机，到全系天然气发动机，再到多元化动力解决方案等一系列零碳技术的推进，福田康明斯已绘就出一张多元化的能源动力升级路线图，全面展示它在动力链研发领域的前瞻性布局和技术实力。
多年来，福田康明斯始终以客户需求为导向，研发高质量、技术领先的发动机。用创造性思维全面应对市场变化，打破技术格局，实现一次又一次的产品升级和技术创新。在谋求向上之路的进程中为品牌注入了源源不断的生命力。更以“十年百万”的傲人成绩，成为新的行业传奇。
展望未来，福田康明斯将秉承康明斯“百年匠心”的精神，为中国商用车用户提供可靠、领先的多元化动力解决方案，更好助力中国公路物流高效、跨越式发展。