2021年一季度以来，陕汽商用车各创新工作室紧紧围绕“四新引领 目标导向 强基提效 实现跨越”的工作方针，加速落实”四新“指示，铆足干劲，齐心协力推动公司产能提升，激活创新发展“动力源”，吹响二季度市场攻坚“冲锋号”。

服务培训增强客户体验

随着国六排放标准的实施，陕汽商用车国六产品陆续投入市场，为了提升客户用车体验，提高车辆出勤率，李健创新工作室联合销售公司服务部开展了国六产品服务知识培训。培训从国六产品的日常使用及维护保养、常见故障处理、油液使用规范及DPF再生等方面进行了详细讲解，同时针对承运公司开展了国六车辆的使用及操作指导。通过系列培训，服务渠道顺利掌握了国六产品知识及服务技术方面的专业技能，护航国六产品营销。

创新改善助力产能提升

袁魏平创新工作室坚持以生产问题为导向，激发员工创新意识，挖掘员工创新潜力，积极开展一线创新工作，不断突破制约生产过程的瓶颈，以工艺改善促进生产效率提升，达到降本增效、质量提升、培育创新文化的效果。一季度对创新工作室制度流程、人员结构进行修订完善和调整优化，征集并开展创新项目共83项，在有效减轻工人劳动强度的基础上，成功压缩生产节拍，提升生产效率。其中，3系6X4燃油牵引车管束项目通过梳理气管路物料明细、优化铺设方式、改善作业环境，优化车型气管路，有效保证整车管路装配一致性及美观性；燃气牵引车前横梁装配优化项目通过工艺优化及人员结构梳理，改善前横梁装配工序，减轻员工劳动强度，提高了装配效率；后桥齿轮油加注连接方式改进项目通过对加注设备与后桥加注口连接方式进行优化，使原本需两人完成的工作压缩至一人，并大概率降低了漏油率。

工匠引领加速创新落地

冯俊杰作为生产管理部设备能源管理科维修电工，是亢红军创新工作室团队的骨干成员，参加工作已29年，他立足岗位，勤动手、肯钻研、善总结，是企业设备维修方面的能手。公司搬迁至新厂区后设备升级，普遍采用新技术，自动化程度高，更加智能化、可视化，控制原理复杂、故障排除困难，为了更快掌握新设备运行原理及故障排除方法，工作之余，他通过创新工作室平台查阅相关资料，已经掌握博图软件的基础性应用、编程语言，并熟悉西门子变频器的故障排除及调试方法，掌握ABB机器人及自动化涂胶系统维修方法，为今后设备维修工作打下坚实的基础。他主持并参与的“电泳烘干升降机有车识别失误造成翻车的技术改进”“内饰吊装电动葫芦防冲顶二次防护技改”获公司级技改优秀奖，“PVC胶烘干温度提升改进项目”获公司级技改三等奖，“KBK遥控器技改”“网架防坠落报警装置”“内饰机器人软化剂加注设备的自动化改进”“内饰喷淋设备安全性能提升”等创新项目获创新归口管理部门评审奖励。

创新之名打造匠心之作

为防止安全事故发生，解决高架工位作业困难，车身厂创新工作室专项设计“车门拉紧器”，有效防止车门划伤并提高生产效率；梳理内饰装配线蹲式工作工位，在装配车门限位器、喷淋壶支架、前围线束固定等工位增加移动式工位坐凳，有效缓解员工疲劳，保障工作稳定流畅。专项定置电池集中充电柜，规范操作流程，专人集中管理，在保证安全用电的同时，优化工作环境，提升工作效率，有效解决电枪充电不规范导致的安全隐患，提升了现场管理水平。“轩德E6管排支架工装”项目使单台装配时间压缩90秒；“面罩标牌加热箱”项目大大提高加热效率，单次可加热面罩标识50件；“收放机分装工装”精益改善项目在保证装配质量的前提下大幅提升工作效率，将分装时长从120S降低至45S等等。车身厂职工创新工作室以“服务一线”为宗旨，在提升生产效率、降低成本方面不断探索、前进。

创新没有“暂停键”，创新没有“休止符”，在“十四五”开局之年，在“再造一个新陕汽”落地之年，面对新的挑战、新的征程，陕汽商用车将持续以创新工作室为重要载体，发挥企业自主创新精神，点燃职工创新激情，下好创新“先手棋”，抢滩发展“新高地”，通过搭建创新展示平台，建立创新联盟机制，挖掘创新创效人才，找准产销痛点、啃下研发难点、瞄定战略目标、踏实前进步伐，为企业高质量发展书写绚烂篇章！

陕汽商用车 兰新月